Material · Tecnologia · Història

Què és el GRC

Definició

Un composite mineral
d'alt rendiment

El GRC (Glass Fibre Reinforced Concrete) o GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete) és un compost mineral de base ciment Pòrtland al qual s'afegeixen àrids de petita granulometria i fibres de vidre àlcali-resistents (AR), distribuïdes a la massa (Premix) o projectades sobre el motlle mitjançant Spray (projecció pneumàtica).

El GRC va néixer a principis dels anys 70 a Europa, com a resultat d'una investigació per superar els problemes dels asbestos. Des d'aleshores, les seves aplicacions van trobar terreny abonat entre la creativitat arquitectònica per la seva facilitat de manufacturar amb gran llibertat formal.

Les fibres de vidre convencionals no tenen resistència als àlcalis del ciment. La clau del GRC va ser el desenvolupament d'una fibra de vidre àlcali-resistent capaç de mantenir les seves propietats mecàniques en contacte permanent amb el ciment.

Tipus de panell GRC

Propietats tècniques

Per què el GRC és
un material excepcional

1.800-2.100
Kg/m³ · Pes específic GRC

Lleugeresa extrema

Enfront dels 2.400 kg/m³ del formigó convencional. Gruixos de 10–15 mm. Façanes monumentals sense sobrecarregar l'estructura.

15-25
MPa · Resistència a flexió

Alta resistència a flexo-tracció

El GRC treballa bé a tracció gràcies a les fibres AR, superant àmpliament els 3–5 MPa del formigó convencional.

50+
Anys d'investigació avalada

Durabilitat comprovada

Més de 50 anys de realitzacions en façanes d'edificis a tot el món han demostrat que, quan es defineix i fabrica correctament, el GRC resisteix moviments sísmics i vents huracanats.

A1
Reacció al foc · UNE-EN 13501

Incombustible

Material 100% mineral. Classificació A1, la màxima. Compleix totes les normatives de façanes en edificis d'alçada.

800
kg/m³ de ciment a la matriu

Baixa permeabilitat

mitjançant cobertures o velatures de silicats, que poden ser incolors o pigmentats. Recomanable en façanes exposades a atmosferes contaminades.

∞
Llibertat formal

Qualsevol geometria

Corbes, relleus, textures pètries i acabats a mida. L'única limitació és la desmotllabilitat de la peça.

Comparativa

GRC vs formigó convencional

Característica GRC Formigó convencional
Pes específic 1.800-2.100 Kg/m³ 2.400 Kg/m³
Gruix mínim 10–13 mm 60–70 mm
Resistència a flexió 15-25 MPa 3–5 MPa
Llibertat formal Molt alta Alta
Prefabricació industrial Òptima Adequada
Reacció al foc A1 (incombustible) A1 (incombustible)

Història

Mig segle d'evolució

70s
Naixement a Europa. Investigació inicial de Pilkington per trobar una alternativa a l'amiant. Desenvolupament de la fibra de vidre àlcali-resistent (AR).
80s
Expansió global. El GRC es perfecciona als EUA i el Japó. FORTON desenvolupa addicions polimèriques que potencien la durabilitat.
90s
Normalització europea. Redacció de les primeres normes europees (CEN TC178). Consolidació del GRC com a material de façana de primer nivell.
2000s
High Performance GFRC. Apareixen els GRC d'"alta prestació" (UHQGRC, HP-GFRC) amb millores substancials en durabilitat i resistències mecàniques.
2010s
Nano-tecnologia i fotocatàlisi. Addició de nano-diòxid de titani per a propietats autonetejants i descontaminants.
2020s
Convergència amb UHPFRC. Lafarge-Holcim investiga les similituds entre GRC i UHPFRC. La diversitat de formulacions possibles obre un debat tècnic que els autors aborden al Compendi.

Vol aprofundir?

El compendi de referència sobre GRC i UHPFRC

9 capítols i més de mig segle d'experiència pràctica dels autors. En castellà.

Veure el Compendi (85 € + IVA) Els tipus de GRC →